客戶概況：高產能的工業包裝袋製造商
這家位於高雄橋頭的工業包裝袋製造公司，主要從事吹袋與工業包裝袋的生產，並以出口為主要營業模式。該公司實施24小時輪班制度，涵蓋吹袋與後續封口流程，致力於提升產品外觀品質與市場競爭力。
生產過程中刮痕的成因是什麼？
在透明包裝袋的生產中，該公司會使用亮光粉來提升袋子的光澤度。然而，在吹袋過程中，亮光粉會散佈至空氣中並附著在袋子表面。當袋子進入切斷與封口機台時，這些粉末會因機械摩擦被刮落，產生明顯的刮痕。長時間下來，這些粉末會硬化，使刮痕更加明顯，進而影響產品外觀與客戶使用體驗。
清潔與保養的限制
在與我們的技術團隊討論後，客戶依據建議提高了清潔頻率，以減緩亮光粉堆積並減少刮痕出現。雖然這樣能減緩粉末硬化並降低刮痕頻率，但仍無法完全解決問題。由於亮光粉對提升光澤度是不可或缺的，在不改變材料配方的前提下，定期清潔仍是目前最可行的減緩方式。
百久如何協助改善刮痕問題
百久的技術支援團隊與客戶密切合作，深入分析刮痕產生的根源。我們建議對製袋機的封口單元進行細部結構微調，並優化機台保養排程，以降低表面摩擦。此外，我們也提供清潔程序的訓練，確保設備維持穩定運作。
為何客戶信賴百久的塑膠袋製袋機
儘管市場競爭激烈，這家客戶的買主仍持續與其長期合作，甚至在嘗試過其他供應商產品後又選擇回來。除了與管理團隊的良好關係外，客戶更重視百久製袋機在穩定性、調整便利性與操作簡便性方面的表現，這些特性幫助他們有效降低表面摩擦與刮痕風險，提供更可靠的品質保障，成為客戶持續回購的關鍵原因。
成果與持續改善刮痕預防的努力
透過提升清潔頻率與持續強化設備穩定性，該公司已大幅降低刮痕發生頻率。展望未來，該公司將持續與百久合作進行設備升級與保養優化，進一步提升製袋流程，打造更穩定且高效率的工業包裝袋產品，以滿足市場需求。
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